제화 기계의 유지와 관리 자세한 해석

설비 관리는 항상 좋은 상태를 유지하고 정상적인 운행을 보장하는 중요한 수단이다.

설비 관리를 잘 하면 수리 작업량을 줄이고 설비 수명을 연장하고 경제 효율을 높일 수 있다.

설비 관리의 작업 내용은 설비의 검사, 조정, 윤활, 이상 발견 및 보고서 등을 포함한다.

신발 설비의 검사는 주로 일상 검사이다.

주요 내용은 설비의 진동, 이음, 송동, 온도, 압력, 유량 등이 있다.

일반적으로 설비 가동 상태의 외모 현상은 감각, 단순 계기, 가공 제품의 상태 등 측면에서 기계의 성능과 작업 상태의 우열을 판단할 수 있다.

기계 재단기 베어링 온도, 내밑 성형기 압력과 속도, 칼날 고무 절삭기의 크기 정도, 붕방기 붕방기 효과, 온열 정형기 의 정형기 의 결정 효과, 공기동 설비의 누각, 액압 설비의 유질과 누설 등.

어쨌든 설비의 복잡한 정도, 성능의 특징, 제품 품질에 대한 중요성 등 측면에서 검사를 확정하는 부위, 주기 등 내용에 따라 수리 부위, 시간 및 기술을 제정하는 것이 중요하다.

제화 생산의 특징에 따라 설비 검사는 일반적으로 설비 운전 상태에서 진행되고 있기 때문에 온라인 검사도 일반적으로 조작, 관리공 공동으로 책임진다고 한다.

제화 설비의 윤활

설비윤활은 부품을 줄이는 부품의 마모, 연장 수명을 줄이고 고장을 피하는 중요한 조치가 제화 설비 중 기계 제재기 베어링 윤활 불량으로 인해 발열무살, 벨트 가죽기계 압도판 윤활불량으로 인한 압력판 손상 등의 사고로 기업에 경제적 손실을 초래했다.

그래서 윤활 작업은 설비 유지의 중요한 내용 중 하나다.

윤활 ‘ 5정 ’ 을 실행하는 방법은 우리나라의 다년간의 윤활 기술 관리의 효과적인 경험이다.

그것은 일상 윤활 작업 규범화, 제도화, 내용의 정련, 간단명기

구체적인 내용은:

(1) 설비의 윤활부위를 확정하고 윤활점과 점검을 점검한다.

(2) 정질: 기계 설명서에 규정된 유지 번호에 기름을 사용한다.

(3) 정량: 설비 윤활부위의 주유량을 확정하여 낭비, 설비 유출을 방지한다.

(4) 정기: 기계 설명서에 규정된 시간 기름과 오일을 첨가해 제때 윤활을 보증한다.

(5) 정인: 윤활 작업의 조작이나 보수공을 확정하고 책임은 사람을 책임진다.

설비의 일상 관리는 작업이 책임지고, 반 전 설비에 대한 검사를 요구합니다: 반 중 엄격히 설비 조작 설비 사용 설비 사용 설비 사용에 주의하고, 문제 처리 및 보고서 발견, 퇴근 전에 장비 청소, 세척 시험.

일상 유지 업무의 기초이자 고장 예방의 적극적인 조치다.

(1) 정돈: 공구, 공복 첨부 부품 배치, 안전 방호 장치 완비, 안전 방호 장비, 선로, 파이프 완비.

(2) 청소: 설비 안팎 청결, 미끄러져 반들반들한 반죽이 까만 때가 없다.

(3) 윤활: 제때에 기름을 바꾼다, 기름, 윤활기구를 완비하다.

(4) 안전: 설비 구조, 조작 보수 규정 준수, 설비 사고 방지.