Design Of Single - Side Zipper Slip Women 'S Boots In Large Cucurbit Head

The Design of Large Cucurbit head is also Common Tool Boots, is changed in the largeur of the Cucurbit.The Design of Large Cucurbita was the same method of Design of Common Cucurbita, but also be used in Two - converter Slab method.

Cartes de produits

Comme le montre la figure 5 - 2 - 14, les bandes de chaussures sont composées de deux pièces avant et arrière, l 'aide avant équivalant à une tête de gourde large.
Dans la bande arrière, il y a une fermeture à glissière, des éléments de langue de fermeture à glissière, et une structure arrière de pression avant.L 'assemblage de l' enveloppe arrière avec l 'aide de l' arrière de la suture est soumis à une quantité de traitement.

Plans structurels
Comme le montre la figure 5 - 2 - 15, le tube arrière est élevé de 120 mm et sa largeur de 125 MM.Le cadre de l 'aide postérieure est d' abord conçu, puis les composants de l 'aide antérieure sont conçus.

Le traitement de la balançoire est également effectué au moyen d 'une double rotation, de même que l' utilisation d 'une plaque de reproduction pour dessiner le contour d' une tête de gourde, de même que la conception d 'une botte de cartouche ordinaire.

Il convient de noter qu 'avec la largeur de la tête de courgette, la longueur à étirer pour la mise en place de l' aide augmente.L 'objectif de la réduction n' est pas atteint à un certain degré, mais plutôt par une force d 'étirage insuffisante.Pour ce faire, la conception de la courgette large au moyen d 'une réduction manuelle nécessite une attention de trois points: la largeur de la courgette ne doit pas être supérieure à la moitié de la largeur de la cartouche; l' utilisation d 'un matériau transversal pour faciliter le moulage par étirage; et

D 'autres modèles avec des chaussures de taille élevée.

Maintenant, la conception d 'une large courgette est souvent faite avec une "machine de modélisation de surface" pour préformer la courgette.Le profilage de surface ne résout que le problème de réduction des composants, c 'est - à - dire le problème de la forme voltaïque, et ne résout pas le problème de conception des composants, de sorte que le traitement de l' échéancier est toujours en vigueur.

Du point de vue de la force, le profilage de surface est une force simultanée, les composants étant contraints de passer d 'un plan à une surface incurvée, ce qui est différent de la force d' étirage progressive de la bande de bandage, de sorte que le procédé de conception de l 'élément est différent et que l' effet de fabrication du modèle est différent.

Comme l 'indique la figure 5 - 2 - 16, les éléments de la bande avant sont d' abord soumis à un traitement de basculement, de sorte que la courbe de la courbe médiane du dos et de la surface de forme ne change pas la longueur de la courbe de contour de la partie inférieure.Puis on enlève les composants de la bande avant comme plaque de reproduction, avec une différence entre les parties intérieures et extérieures.La plaque de réplication est utilisée non seulement pour dessiner le contour de l 'élément, mais aussi pour modifier celui - ci après la mise en forme de la surface.

Les composants de la bande avant sont manipulés comme suit:
1) Définir les contours des plaques de réplication frontales et déterminer la position centrale la plus concave, généralement près du point V, comme le montrent les figures 5 - 2 à 17.

2) ni la quantité de bandes de bandage reliées à la bande avant de la ligne médiane du dos, ni les segments linéaires de la tête de courgette ne sont inclus dans la plage de conversion, déduction faite de ces longueurs pour déterminer la plage de courbes valides.Un / 2 de la ligne de l 'arc du premier segment est fixé à 6 points et un / 2 de la ligne de l' arc arrière à 6 points.La ligne BC est connectée à la ligne médiane arrière.

3) déterminer le point médian dorsal à partir du point V comme ligne verticale du point médian dorsal à partir du point a.La longueur réelle d e la courbe dans le dos de la bande avant est mesurée à partir d 'un point a sur une ligne droite, puis le matériau est rétracté à environ 5 mm pour fixer un point d, puis la longueur réelle de la courbe dans le dos de la bande arrière est mesurée à partir d' un Point a, puis le matériau est rétracté à environ 5 mm pour fixer un point e et de la longueur pour convertir la longueur de la courbe médiane arrière.

4) la ligne d e contour de l 'élément de description d écrit progressivement le contour de l' extrémité de la bande avant du point d vers l 'arrière, le contour de la courgette large du point e vers l' avant et la largeur de la ligne centrale maintenue inchangée.

L 'échantillon utilisé pour le moulage est plus large que l' échantillon non amorphe, car la machine doit étirer simultanément le bord inférieur pour compenser la longueur insuffisante.Si l 'erreur du modèle est importante, elle peut être corrigée en réglant la distance entre av.

Le modèle utilisé pour le moulage est plus court que le modèle non amorphe, car il ne déforme pas le matériau par l 'intermédiaire d' un panneau de balayage, mais transforme le matériau en surface par l 'intermédiaire d' une machine de moulage au moyen d 'un temps de chauffage, de compression et de commande.En particulier, la plaque de coupe fixe ne contracte quasiment pas en longueur lorsqu 'elle comprime le matériau, mais seulement après le déchargement.Les matériaux moins plastiques présentent une rétractabilité plus grande, ce qui permet d 'augmenter un certain nombre de rétractions de longueur.